電化學(xué)拋光溶液中,鋁離子濃度的控制是保證拋光質(zhì)量的重要方面,因?yàn)殇X離子濃度與拋光液的黏度是一個(gè)恒定值的關(guān)系。溶液中鋁離子尚未積累之前,溶液黏度低,對(duì)拋光質(zhì)量不利,主要反映在制件表面的某些部位產(chǎn)生磨點(diǎn)、制件表面的光亮度也較差。為克服這一缺點(diǎn),新配制的拋光溶液中可添加適量的舊溶液(舊溶液中都有過(guò)量的鋁離子),以彌補(bǔ)其黏度過(guò)低而出現(xiàn)的上述現(xiàn)象。
隨著電化學(xué)拋光不斷進(jìn)行,溶液中鋁離子濃度不斷上升,黏度也會(huì)隨之增加,此時(shí)電流密度要相應(yīng)提高,溶液中還需加強(qiáng)攪拌,只有這樣才能滿足高光亮度的質(zhì)量要求。
在高黏度的溶液中進(jìn)行電化學(xué)拋光時(shí),由于配送的電流相對(duì)要高些,此時(shí)制件的外表面會(huì)產(chǎn)生大量氣體,在黏液膜的覆蓋下難以逸出,從而同樣會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)狀腐蝕。
為解決這一問題,臨時(shí)性的措施是提高溶液的溫度,也可添加少量水來(lái)降低黏度,但提高溶液溫度不便操作,添加水又會(huì)因此而降低酸度,也難以獲得理想的光亮度。
為維護(hù)溶液穩(wěn)定,要控制槽液的黏度在一個(gè)穩(wěn)定的數(shù)值之內(nèi),使鋁離子濃度維持在30g/L左右,超過(guò)這個(gè)數(shù)值時(shí)應(yīng)及時(shí)更新部分溶液。